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除尘布袋效率和滤袋寿命的影响因素有哪些?

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除尘布袋效率和滤袋寿命的影响因素有哪些?

发布日期:2020-09-22 作者: 点击:

除尘布袋堵塞布袋堵塞时,阻力增大,可以通过压差表读数增大来表现。袋子堵塞是袋子磨损、穿孔和脱落的主要原因。滤尘袋损坏,布袋的形状和布袋的安装方法和机构决定了布袋容易损坏的位置,可以据此进行检查和维护。滤袋老化主要由以下原因引起,需要调查原因,采取消除措施,更换除尘滤袋。异常高温引起的硬化和收缩;由于与酸、碱或有机溶剂蒸汽的接触反应;与湿气反应。滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积灰,过紧容易拉出。新技术和旧布袋不能混用,以免不同的损坏时间影响除尘设备的正常工作。用压缩空气更换布袋,然后检查是否有孔。如果有孔洞,修复后会更换。如果布袋上有灰尘,用水清洗,晾干后备用。

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1.气布比的选择。

实际上,气布比的选择是每单位滤料每分钟的烟气量。对于小型袋式过滤器,气布比是入口气体体积与滤布面积之比。为了找到气布比,必须以滤料的类型、除尘方法和除尘器的性能为主要依据。在除尘过程中,如果过滤风速处于较高状态,这种情况很容易导致气流分布不均匀而导致二次扬尘。如果过滤风速处于较低状态,很可能是运行阻力导致除尘频繁,导致投资成本增加,相应的经济效益降低。通常过滤风速需要达到每分钟1米。如果是粉尘浓度高的吸尘器,过滤风速需要在每分钟0.8米以下。在保证气流分布均匀的情况下,应尽可能提高除尘效率。

2.过滤材料的质量。

对于袋式除尘器来说,滤料的质量直接影响其除尘效率,因此在生产过程中需要严格控制其质量。在选择滤料的过程中,不仅要考虑颗粒的硬度,还要考虑粉尘和烟气的特性,综合这些影响因素来选择滤料。通常除尘效率高的滤料具有以下特点:抗侵蚀、透气性好、耐磨、满足现场要求。

3.除尘方法。

(1)脉冲反冲洗法。

这种清灰方法以反吹气压原理为主要依据,根据压力不同可分为低压脉冲反吹和高压脉冲反吹两种方式。目前,这种除灰方法的应用已得到推广,除灰效果较好。但是这种清灰方式有一个缺点,就是必须有压缩空气源,否则无法正常工作。

(2)反向气流反吹法。

反向气流反吹法其实是让反方向吹回来的空气通过灰尘层和滤袋,使滤袋上的灰尘在气流的作用下脱落。气流清灰过程中,清灰机构非常简单,易于维护,但滤袋内部必须要求有相应的支撑结构,如网架或支撑环,这样滤袋才不会被压碎或卡住,还能保护初始层。

(3)机械振动清洗法。

机械振动清灰法主要用于清洗设备的顶部和中部。这种除尘方法主要是依靠机械振动装置的周期性来依次振动滤袋,从而达到除尘的目的。这种除尘方法不仅性能稳定,而且结构简单,易于操作。更适合粉尘浓度低、风量小的除尘,但这种除尘方式的工作时间不能太长。


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